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机器视觉复合检测在零件外观检测中的应用

时间:2019-04-02来源:广州乐行机器视觉设备技术有限公司浏览次数:

     在机械制造业,特别是在汽车制造领域,冲压件、铸件、复合模件等复杂零件得到了广泛的应用。
    
     2)检测项目多,每项对光源的波长和射角有不同的要求。解决光源与摄像机之间的干涉是必要的。
    
     整个机器视觉检测方案由以下几个部分组成:1)采用Visual C++开发的软件系统,用于图像处理、显示和尺寸检测;2)由多个CCD摄像机、同轴光源和带状光源组成的成像系统;3)由机械臂、旋转平台组成的执行系统;ORM,消除机构,各种气动装置和电气装置。
    
     该系统的工作原理是:当工件平放在试验台上时,首先由机械手将工件从物料输送带上夹紧,放在旋转试验台上。测试软件控制要激活的光源1和相机1拍照;然后关闭光源1,同时激活光源2和3,相机2和3同时拍照;然后旋转载体以特定角度旋转,光源4打开,C拍摄Amera 4,在所有摄像机拍摄完毕,图像处理由可视化软件完成后,可视化系统在计算机屏幕上显示测试结果,刷新历史记录,将测试结果传输到PLC,向机械手发送指令,将工件放入成品CO中。带或卸下不良品,然后进行下一道产品检测工序,整个检测过程非常紧凑、稳定、可靠。
    
     由于产品和测试项目数量众多,列出所有测试内容,并将其划分为必需项和可选项是一种有效的方法。根据本工程成像特点,选择相应的检测方法,该系统有效地应用了连续精确定位、模式匹配、灰度对比、斑点面积、斑点距离、边缘测量等工具和工具组合,保证了所需项目的完成。是,尽可能地完成可选项目。
    
     针对每台摄像机所需的项目,选择合适的光源,逐个测试每个项目是否能满足需要,确认同一台摄像机是否需要多个光源,在进行各种测试项目之前,首先要确定摄像机图像的定位方法,在测试和验证过程中如果有更换光源或改变光源的照明角度、摄像机图像角度等问题,必须重新确认定位的准确性和稳定性。
    
     根据上述第二项,确定了各摄像机图像采集和测试的难度顺序。在设计工件及相关夹具的高度、角度、方向时,首先考虑相机图像采集的影响,包括最困难的项目,并进行了实际测试。在完成相机的各种测试后,下一个相机的测试按难度顺序进行。所有摄像机按难度顺序进行测试,测试完成后,从零开始,直到所有测试项目都能满足要求。

广州乐行机器视觉设备技术有限公司专业从事自动化检测设备,视觉传感器研究与开发,提供各种行业的解决方案,作为专注于机器视觉应用的公司,我们在视觉、机械、电气方面的整合能力达到了较高水平。能在短期内根据客户的需求研发、设计、生产出较高水平的非标设备、检测系统。

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